在成品检测方面，实验室拥有MQH10208三坐标测量机、JX13C型图像处理万能工具显微镜、JD25-C万能测长仪、P26C齿轮测量中心、JD65T齿轮测量中心、轮廓投影仪、三向切削测力仪等精密的检测和试验设备，可完成如下的检测项目。
（1）MQH10208三坐标测量机：
采用坐标测量技术、计算机测控技术及最先进的动态测量系统进行工件表面点的采集和数据处理，可方便实现对各种机械零件、模型及其制品的几何尺寸、相对位置、形位公差及曲线曲面的三维测量，测量范围为1000×2000×800。
（2）JX13C型图像处理万能工具显微镜：
采用进口精密光栅系统作为测量元件，带有功能强大的图像处理软件，可以完成复杂的测量工作，软件数据能与CAD通讯，软件采用数码图像技术，自动识别轮廓边界，减少人为误差，提高操作效率。本仪器能精确地测量各种工件的尺寸、角度、形状和位置，以及螺纹的各参数。
其典型测量对象有：
测量各种刀具、模具、量具的几何参数；
测量各种金属加工件、冲压件、塑料件的直径、长度、角度、孔的位置等；测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状；
测量螺纹塞规，丝杠和蜗杆等外螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角；
测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角；
测量印刷电路板上的线长宽度、距离和元件焊装孔的尺寸和位置；
测量各种零件的二维形位公差。
（3）JD25-C万能测长仪：
万能测长仪是一种用于绝对测量和相对测量的长度计量仪器，广泛应用于工具、量具及仪器仪表等的计量和鉴定。
主要测量对象包括：
光滑圆柱形零件，如轴、孔、塞规、环规等；
内螺纹、外螺纹的中径，如螺纹塞规、螺纹环规等；
带平行平面的零件，如卡规、量棒、量块等。
（4）P26C齿轮测量中心：
P26C齿轮测量中心是德国KLINGELNBERG公司生产的用于齿轮、蜗轮、蜗杆及齿轮加工刀具检测的精密测量仪器。该仪器可检测模数（m）为0.5～12，最大加工直径为Ф260、最大重量为80kg的工件。具体可检测：
齿轮滚刀：轴台径向圆跳动、轴台端面圆跳动、滚刀外径圆跳动、前刀面径向性、容屑槽导程误差、容屑槽单一周节误差、容屑槽周节累积误差、齿形误差、相邻切削刃螺旋线误差、滚刀一转内切削刃螺旋线误差、相邻刀齿的啮合误差、啮合线全长上的啮合误差等；插齿刀与剃齿刀：齿廓（齿形）偏差、螺旋线偏差、周节偏差等；齿轮、蜗轮、蜗杆相应精度的检测；尺寸及形位公差。
（5）JD65T齿轮测量中心：
该设备为哈尔滨精达测量仪器有限公司研制。可对模数在0～40范围内，最大直径为Ф500、最大重量为300kg的齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀以及圆柱齿轮的齿廓（齿形）偏差、螺旋线偏差、周节偏差及尺寸形位公差等进行检测。
（6）轮廓投影仪：
仪器能高效率地检测各种形状复杂零件的轮廓、截面和表面形状。例如：检测样板、冲压零件、凸轮、螺纹、齿轮、丝攻、螺纹车刀、成型铣刀等各种刀具、工具和零件。投影屏有效直径(mm)为Ф600，投影屏旋转角度范围：0～360° ，旋转角度解析度：1′。
（7）三向切削测力仪：
该测试仪器配有三向电阻式测力传感器、高精度线性放大器、A/D卡及计算机，可对切削过程中的三向力（Fx、Fy、Fz）动态检测，可满足下列要求：
检测刀具的切削性能，为刀具制造企业研制新刀具结构、应用新刀具材料和满足用户加工的需要提供试验手段；为大中型机床制造企业提供工艺试验的手段；为材料生产企业或材料研究所完成新工程材料的可加工性试验提供必要的检验和检定手段；为汽车、摩托车等大批量生产企业的工艺实验室解决精化机械加工工艺、降低制造成本的任务提供试验手段。
